Warmgeperste Collectoren

Kenmerken van warmgeperst messing onderdelen
Het warmpersen van messing zijn kwaliteitsonderdelen, die qua materiaalintegriteit, maattolerantie
en oppervlakteafwerking gunstig afsteken bij producten die zijn gemaakt met behulp 
van andere belangrijke metaalbewerkingsprocessen. Als gevolg van vervorming 
zorgt het smeden van heet messing voor een superieure dichtheid en vrijheid van gebreken. 
Vormen onder hitte en druk in nauwkeurig gesloten matrijzen levert maatnauwkeurigheid op, 
altijd herhaalbaar van onderdeel tot onderdeel en van partij tot partij. 
Uitstekende oppervlakteafwerking met een schoon, glanzend uiterlijk 
is gemakkelijk verkrijgbaar met koper- en messingsmeedstukken.

Unieke combinaties van eigenschappen
Messing-, koper- en bronzen smeedstukken bieden de ingenieurs unieke combinaties van eigenschappen 
die andere metalen niet kunnen evenaren. 
Er kunnen verschillende legeringen worden geselecteerd om de volgende unieke kenmerken te benutten:

Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid
Superieure corrosieweerstand
Hoge ductiliteit
Uitstekende bewerkbaarheid
Uitstekende verbindings- en plateereigenschappen
Superieure polijst- en afwerkingseigenschappen
Niet-magnetische eigenschappen
Vonkvrije eigenschappen
Duurzame en scherpe effen kleur, niet alleen op het oppervlak
Voordelen van messing smeden
Heet smeden van messing biedt een aantal opmerkelijke voordelen ten opzichte van onderdelen 
die via andere productieprocessen worden geproduceerd. 
Deze voordelen vloeien voort uit de inherente eigenschappen van koper en koperlegeringen 
plus aanvullende verbeteringen in mechanische en fysische eigenschappen die door het smeedproces worden veroorzaakt.

Grote sterkte
Bij het smeden wordt het metaal tweemaal onder enorme druk bewerkt: 
eerst tijdens het extruderen van de staaf en vervolgens tijdens het smeden. 
Door de dubbele werking onder druk wordt het metaal verdicht en ontstaat een zeer dichte en verfijnde korrel- of vezelstructuur.

De treksterkte van de onderdelen wordt daardoor vergroot en de weerstand tegen stoten en schuren wordt verbeterd.

Lekbestendigheid
Dankzij het dichte, niet-poreuze gesmede metaal kan de ontwerper dunnere secties specificeren zonder het risico op 
lekkage als gevolg van gebreken en holtes. 
Vaak resulteren de dunnere gesmede onderdelen in een lager gewicht en lagere onderdeelkosten in vergelijking met andere vormprocessen.

Toleranties sluiten
Een smeedstuk geproduceerd in een stalen matrijs met nauwe toleranties biedt verschillende voordelen. 
De totale afmetingen van de onderdelen worden dichterbij gehouden dan bij zandgieten. 
De afmetingen tonen een minimale variatie van onderdeel tot onderdeel en maken automatisch opspannen
en hanteren bij daaropvolgende bewerkingen mogelijk. 
De precieze ontwerpen op het matrijsoppervlak kunnen scherpe afdrukken op het smeedoppervlak produceren, 
wat niet economisch is bij andere vormprocessen.

Lage totale kosten
Massaproductie van gesmede messingonderdelen leent zich voor maximale besparingen. 
Kleinere hoeveelheden smeedstukken van koperlegeringen kunnen echter ook economisch blijken
wanneer specifieke ontwerpproblemen moeten worden overwonnen. 
Deze problemen omvatten lekintegriteit, nauwe toleranties, hoge sterkte bij een laag gewicht en een niet-symmetrische vorm